ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স হল সেই বল যা ইনজেকশন প্রক্রিয়ার সময় ছাঁচের অর্ধেক একসাথে ধরে রাখে। গলিত প্লাস্টিক ভিতরে প্রবাহিত হলে ছাঁচ বন্ধ রাখতে আপনার এই শক্তির প্রয়োজন। আপনি যদি ক্ল্যাম্পিং ফোর্স খুব কম সেট করেন তবে ছাঁচটি দুর্ঘটনাক্রমে খুলতে পারে। এটি আপনার সমাপ্ত অংশে ফ্ল্যাশের মতো ত্রুটি সৃষ্টি করে।
প্রক্রিয়া এই মত কাজ করে:
ছাঁচ বন্ধ হয়ে যায় এবং মেশিনটি ক্ল্যাম্পিং বল প্রয়োগ করে।
গলিত প্লাস্টিক উচ্চ চাপে ছাঁচে প্রবেশ করে।
প্লাস্টিক ছাঁচের বিরুদ্ধে ধাক্কা দেয়, এটি আলাদা করার চেষ্টা করে।
ক্ল্যাম্পিং বল এই চাপকে প্রতিরোধ করে এবং ছাঁচ বন্ধ রাখে।
আপনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন থেকে শক্তিশালী, পরিষ্কার অংশ পেতে ক্ল্যাম্পিং বল কীভাবে কাজ করে তা আপনাকে অবশ্যই বুঝতে হবে।
মূল গ্রহণ
-
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স খুবই গুরুত্বপূর্ণ। প্লাস্টিক ইনজেকশন করার সময় এটি ছাঁচ বন্ধ রাখে। দ ডান শক্তি সমস্যা বন্ধ করে ফ্ল্যাশের মত এটি নিশ্চিত করে যে অংশগুলি শক্তিশালী এবং মসৃণ।
-
সঠিক ক্ল্যাম্পিং বল খুঁজে পেতে, গহ্বরের চাপ দ্বারা অংশের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে গুণ করুন। তারপর একটি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর যোগ করুন. এটি আপনাকে আপনার মেশিনটি সঠিকভাবে সেট করতে সহায়তা করে।
-
অংশ তৈরি করার সময় ক্ল্যাম্পিং বল দেখুন। এটি আপনাকে তাড়াতাড়ি সমস্যা খুঁজে পেতে সাহায্য করে। চাপ স্থির রাখতে সেন্সর ব্যবহার করুন। এটি অংশগুলিতে ত্রুটিগুলি বন্ধ করে।
-
খুব বেশি ক্ল্যাম্পিং বল ব্যবহার করবেন না। অত্যধিক বল ছাঁচ ভেঙ্গে দিতে পারে। এটি ব্যয়বহুল মেরামতের কারণ হতে পারে। শুধুমাত্র আপনার নিরাপদ থাকার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি ব্যবহার করুন।
-
ক্ল্যাম্পিং বল পরীক্ষা করুন এবং পরিবর্তন করুন প্রায়ই এটি আপনার পণ্যগুলিকে আরও ভাল করে এবং আপনার কাজকে দ্রুততর করে তোলে। এটি স্ক্র্যাপ কম করে এবং সময়মত জিনিস রাখে।
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বেসিক
ক্ল্যাম্পিং বল কি?
ক্ল্যাম্পিং বল ছাঁচ শক্ত করে বন্ধ রাখে। যখন গরম প্লাস্টিক দ্রুত প্রবেশ করে তখন এটি ছাঁচকে খুলতে বাধা দেয়। মেশিন টন মধ্যে clamping বল পরিমাপ. কিছু মেশিন আছে 5 টনের কম . কিছু আছে 4,000 টনের বেশি . আপনার প্রয়োজনীয় পরিমাণ আপনার অংশের আকার এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে।
দ্রষ্টব্য: ক্ল্যাম্পিং বল ফ্ল্যাশের মতো সমস্যা বন্ধ করতে সাহায্য করে . ফ্ল্যাশ ঘটে যখন প্লাস্টিক ছাঁচ থেকে বেরিয়ে যায়।
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স কিভাবে কাজ করে
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ছাঁচের অর্ধেকগুলিকে খুব শক্তভাবে একসাথে ঠেলে দেয়। আপনি যখন শুরু করেন, মেশিনটি ছাঁচ বন্ধ করে এবং বল যোগ করে। গরম প্লাস্টিক ছাঁচটি পূরণ করে এবং এটিকে খোলার চেষ্টা করে। ক্ল্যাম্পিং ফোর্স অবশ্যই যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে যাতে ছাঁচটি বন্ধ থাকে।
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স তৈরির দুটি প্রধান উপায় রয়েছে:
| বৈশিষ্ট্য | হাইড্রোলিক সিস্টেম | সিস্টেম টগল করুন |
|---|---|---|
| ক্ল্যাম্পিং ফোর্স জেনারেশন | চাপযুক্ত তরল ব্যবহার করে | যান্ত্রিক সংযোগ ব্যবহার করে |
| সুবিধা | উচ্চ শক্তি, সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ | ছোট ছাঁচের জন্য শক্তি দক্ষ, কম খরচ |
| সীমাবদ্ধতা | আরও শক্তি ব্যবহার, ধীর গতি | তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন, বড় ছাঁচের জন্য নয় |
হাইড্রোলিক সিস্টেম বল তৈরি করতে চাপের অধীনে তরল ব্যবহার করে। এই সিস্টেমগুলি শক্তিশালী শক্তি এবং ভাল নিয়ন্ত্রণ দেয়। টগল সিস্টেম বল তৈরি করতে চলন্ত অংশ ব্যবহার করে। তারা ছোট ছাঁচের জন্য ভাল কাজ করে এবং শক্তি সঞ্চয় করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ভূমিকা
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এর জন্য গুরুত্বপূর্ণ ভাল অংশ তৈরি করা . আপনি যথেষ্ট শক্তি ব্যবহার না করলে, ছাঁচ খুলতে পারে। এটি প্লাস্টিক লিক আউট এবং ফ্ল্যাশ কারণ দেয়. অত্যধিক বল ছাঁচকে আঘাত করতে পারে বা এটি দ্রুত পরিধান করতে পারে।
-
ক্ল্যাম্পিং বল keeps the mold closed tight.
-
এটি ত্রুটিগুলি বন্ধ করতে এবং ছাঁচকে রক্ষা করতে সহায়তা করে।
-
ভালো যন্ত্রাংশ এবং নিরাপদ মেশিনের জন্য আপনার সঠিক শক্তি প্রয়োজন।
টিপ: ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সেট করতে সর্বদা আপনার অংশের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং উপাদানটির টনেজ ফ্যাক্টর পরীক্ষা করুন।
অংশের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে টনেজ ফ্যাক্টর দ্বারা গুণ করে আপনি আপনার প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্পিং বল খুঁজে পেতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার অংশ 36 বর্গ ইঞ্চি হয় এবং টনেজ ফ্যাক্টর 5 হয়, তাহলে আপনার 180 টন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স প্রয়োজন।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি এটি সঠিকভাবে সেট করেন তবে আপনি শক্তিশালী, পরিষ্কার অংশ পাবেন এবং আপনার ছাঁচ দীর্ঘস্থায়ী হবে।
ক্ল্যাম্পিং বল কেন গুরুত্বপূর্ণ
পণ্যের মানের উপর প্রভাব
আপনি চান যে আপনার ঢালাই করা অংশগুলি দেখতে সুন্দর এবং একসাথে ভালভাবে ফিট হোক। সঠিক ক্ল্যাম্পিং ফোর্স আপনাকে এই লক্ষ্যে পৌঁছাতে সাহায্য করে। আপনি পর্যাপ্ত শক্তি ব্যবহার না করলে, আপনি এই ধরনের সমস্যা দেখতে পারেন:
-
অংশ বিকৃতি , যা আপনার পণ্যের আকার এবং আকার পরিবর্তন করে।
-
ফ্ল্যাশ, যেখানে অতিরিক্ত প্লাস্টিক বেরিয়ে যায় এবং অবাঞ্ছিত প্রান্ত তৈরি করে।
-
মাত্রিক অসঙ্গতি, এমন অংশ তৈরি করা যা আপনার নকশার সাথে মেলে না।
আপনি যখন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সঠিকভাবে সেট করেন, আপনি এই সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করেন। আপনি ফলনের হারও উন্নত করেন, যার অর্থ আপনি প্রতিটি চক্র থেকে আরও ভাল অংশ পান। নীচের সারণীটি দেখায় কিভাবে সঠিক সেটিংস আপনার পণ্যের গুণমানকে সাহায্য করে:
| প্রমাণ বিবরণ | ফাইন্ডিংস |
|---|---|
| সর্বোত্তম ক্ল্যাম্পিং বল ফ্ল্যাশ ত্রুটি প্রতিরোধ করে এবং ফলন হার বাড়ায় . | বল সেটিংস এবং পণ্যের মানের মধ্যে সরাসরি লিঙ্ক। |
| নিম্ন ক্ল্যাম্পিং বল বৃহত্তর ছাঁচ পৃথকীকরণের দিকে পরিচালিত করে, জ্যামিতিকে প্রভাবিত করে। | দুর্বল ক্ল্যাম্পিং ঢালাই করা অংশগুলির গুণমানকে আঘাত করতে পারে। |
| টাই বারগুলির প্রসারণ অংশ জ্যামিতি এবং ওজনের সাথে যুক্ত। | আপনি অংশগুলি আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ করতে এটি ব্যবহার করতে পারেন। |
টিপ: ছাঁচনির্মাণের পরে সর্বদা ফ্ল্যাশ বা বিকৃতির জন্য আপনার অংশগুলি পরীক্ষা করুন। এই লক্ষণগুলি আপনাকে বলে যে আপনার ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সামঞ্জস্য করতে হবে।
ছাঁচ নিরাপত্তা এবং সুরক্ষা
আপনি যদি এটি স্থায়ী করতে চান তবে আপনার ছাঁচকে রক্ষা করতে হবে। অত্যধিক ক্ল্যাম্পিং বল আপনার ছাঁচকে ক্ষতি করতে পারে। আপনি ফাটল, গর্ত বা এমনকি ফুটো দেখতে পারেন। সময়ের সাথে সাথে, এই চাপ ছাঁচের জীবনকে ছোট করতে পারে এবং ব্যয়বহুল মেরামতের দিকে নিয়ে যেতে পারে। ছাঁচের ক্ষতির সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে:
-
স্ক্র্যাচ বা বিকৃতি
-
ছাঁচ জীবনকাল হ্রাস
-
ছাঁচ ব্যর্থতা
আপনি খুব কম বল ব্যবহার করলে, ছাঁচটি স্লিপ বা আলাদা হতে পারে। এটি প্লাস্টিক পালাতে দেয় এবং ত্রুটি সৃষ্টি করে। আপনি সবসময় জন্য চেক করা উচিত আলগা বা সহচরী উত্পাদনের সময় ছাঁচ।
প্রক্রিয়া দক্ষতা
সঠিক ক্ল্যাম্পিং ফোর্স আপনার মেশিনকে মসৃণভাবে চলতে সাহায্য করে। আপনি যখন সঠিকভাবে বল সেট করেন, আপনি স্ক্র্যাপের হার কমিয়ে দেন এবং ডাউনটাইম এড়ান। আপনি যদি খুব কম শক্তি ব্যবহার করেন, আপনি আরও প্রত্যাখ্যাত অংশ এবং নষ্ট উপাদান দেখতে পারেন। আপনি যদি অত্যধিক ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি আপনার ছাঁচকে ক্ষতিগ্রস্থ করার এবং প্রক্রিয়াটিকে ধীর করে দেওয়ার ঝুঁকি নিয়ে থাকেন।
-
সঠিক বল আপনার চক্রের সময় ছোট রাখে।
-
আপনি আরও ভাল অংশ তৈরি করে এবং মেরামত কমিয়ে অর্থ সাশ্রয় করেন।
-
আপনার উত্পাদন সময়সূচীতে থাকে।
দ্রষ্টব্য: দক্ষ ছাঁচনির্মাণ সঠিক ক্ল্যাম্পিং বল দিয়ে শুরু হয়। আপনার প্রক্রিয়াটি ভালভাবে চলমান রাখতে প্রায়শই আপনার সেটিংস পরীক্ষা করুন।
ক্ল্যাম্পিং বল গণনা
গণনার মূল কারণ
আপনি যখন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বের করবেন, তখন আপনাকে অবশ্যই অনেক কিছু নিয়ে ভাবতে হবে। এই জিনিসগুলি আপনাকে আপনার ছাঁচের জন্য সেরা মেশিন এবং সেটিংস চয়ন করতে সহায়তা করে।
-
দ সর্বোচ্চ ক্ল্যাম্পিং চাপ আপনার মেশিন পরিচালনা করতে পারে গুরুত্বপূর্ণ। কখনই এই সংখ্যার উপরে যাবেন না।
-
দ size of your machine should match your mold. If the machine is too big, you waste power and money.
-
ক্ল্যাম্পিং চাপ দেখতে এবং নিয়ন্ত্রণ করতে সেন্সর ব্যবহার করা হয়। তারা প্রক্রিয়া স্থির রাখতে সাহায্য করে।
-
দ আপনার অংশের আকৃতি এবং উপাদানের ধরন ব্যাপার এই অভিক্ষিপ্ত এলাকা এবং গহ্বর চাপ পরিবর্তন.
-
দ Melt Flow Index (MFI) tells you how much force you need. High MFI materials need less force.
-
যদি আপনার অংশটি পুরু বা গভীর হয় তবে এটির জন্য আরও জোরের প্রয়োজন হতে পারে।
-
দ number and size of gates in your mold can change the pressure needed.
-
টর্ক বোল্ট চালু করতে সাহায্য করে যে ছাঁচ একসাথে রাখা. আপনি কত বল ব্যবহার করতে পারেন বোল্টের ব্যাস পরিবর্তন করে। ঘর্ষণ পরিবর্তন করে আপনি টর্ক থেকে কতটা বল পান।
টিপ: আপনার ছাঁচের সাথে মানানসই সবচেয়ে ছোট মেশিনটি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন। এটি শক্তি সঞ্চয় করে এবং খরচ কমায়।
আদর্শ সূত্র
আপনার প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্পিং ফোর্স অনুমান করার জন্য একটি সহজ সূত্র রয়েছে:
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স (টন) = প্রক্ষিপ্ত এলাকা (in²) × গহ্বরের চাপ (টন/ইন²) × নিরাপত্তা ফ্যাক্টর -
অভিক্ষিপ্ত এলাকা ইঞ্জেকশন চাপের মুখোমুখি অংশের এলাকা। আয়তক্ষেত্রের জন্য, দৈর্ঘ্য প্রস্থ দ্বারা গুণ করুন। বৃত্তের জন্য, ব্যাসার্ধের π গুণ ব্যবহার করুন।
-
গহ্বরের চাপ আপনার উপাদান এবং অংশ আকৃতি উপর নির্ভর করে। বেশিরভাগ প্লাস্টিক প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে 3 থেকে 6 টন ব্যবহার করে।
-
নিরাপত্তা ফ্যাক্টর সাধারণত 1.1 এবং 1.3 এর মধ্যে হয়। এটি আপনার ছাঁচকে হঠাৎ চাপের জাম্প থেকে নিরাপদ রাখে।
আপনি যদি বোল্ট টর্ক থেকে ক্ল্যাম্পিং বল খুঁজে পেতে চান তবে এই সূত্রটি ব্যবহার করুন:
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স (এফ) = (টর্ক × কে) / ডি -
টর্ক বল আপনি বোল্ট চালু করতে ব্যবহার করেন.
-
কে একটি সংখ্যা যা ঘর্ষণ উপর নির্ভর করে।
-
ডি বোল্টের ব্যাস।
দ্রষ্টব্য: সর্বদা আপনার গণিতে উপাদান গ্রুপ সহগ যোগ করুন। এটি আপনার উত্তর আরও সঠিক করে তোলে।
ব্যবহারিক উদাহরণ
একটি উদাহরণ দেখা যাক। আপনি একটি বৃত্তাকার polypropylene পাত্রে ছাঁচ করতে চান. ছাঁচে 8টি গহ্বর রয়েছে। প্রতিটি গহ্বর 70 মিমি প্রশস্ত।
-
একটি গহ্বরের জন্য অভিক্ষিপ্ত এলাকা খুঁজুন :
-
বৃত্ত সূত্র ব্যবহার করুন:
ক্ষেত্রফল = π × (ব্যাস)² / 4
ক্ষেত্রফল = 3.14 × (7 সেমি)² / 4
ক্ষেত্রফল = 3.14 × 49/4
ক্ষেত্রফল = 153.86/4
ক্ষেত্রফল = 38.47 cm²
-
-
মোট অভিক্ষিপ্ত এলাকা খুঁজুন:
-
মোট ক্ষেত্রফল = ক্ষেত্রফল প্রতি গহ্বর × গহ্বরের সংখ্যা
-
মোট ক্ষেত্রফল = 38.47 cm² × 8 = 307.76 cm²
-
-
গহ্বরের চাপ অনুমান করুন:
-
পলিপ্রোপিলিনের জন্য, প্রতি সেমি² 0.5 টন ব্যবহার করুন।
-
-
ক্ল্যাম্পিং বল খুঁজুন:
-
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স = মোট এলাকা × গহ্বরের চাপ
-
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স = 307.76 সেমি² × 0.5 টন/সেমি² = 153.88 টন
-
-
একটি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর যোগ করুন:
-
চূড়ান্ত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স = 153.88 টন × 1.2 = 184.66 টন
-
সুতরাং, আপনার এমন একটি মেশিন দরকার যা কমপক্ষে 185 টন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স দেয়।
মনে রাখবেন: আপনি যদি অত্যধিক শক্তি ব্যবহার করেন, আপনি শক্তি অপচয় করেন এবং আপনার ছাঁচ ভেঙে যেতে পারে। আপনি যদি খুব কম ব্যবহার করেন তবে আপনি ফ্ল্যাশ এবং খারাপ অংশ পাবেন।
এখানে একটি সাধারণ ভুলের সারণী এবং কিভাবে তাদের এড়ানো যায়:
| ভুল | ইস্যু | টিপ |
|---|---|---|
| ক্ল্যাম্পিং শক্তির অত্যধিক মূল্যায়ন | ছাঁচ ক্ষতি এবং আরো শক্তি ব্যবহার | ডিo the math carefully and test your settings |
| ক্ল্যাম্পিং বল অবমূল্যায়ন | ছাঁচ খোলে এবং অংশগুলি ভুল বেরিয়ে আসে | সঠিক গহ্বর চাপ এবং অভিক্ষিপ্ত এলাকা ব্যবহার করুন |
| উপাদান সান্দ্রতা ভুলে যাওয়া | ভুল বল গণনা | আপনার গণিতে উপাদান গ্রুপ সহগ যোগ করুন |
আপনার গণিত পরীক্ষা করুন এবং সেরা ফলাফলের জন্য উত্পাদনের সময় সেটিংস পরিবর্তন করুন।
ক্ল্যাম্পিং বল অপ্টিমাইজ করা
সঠিক ক্ল্যাম্পিং বল সেট করা
আপনাকে অবশ্যই সঠিক ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সেট করতে হবে। এটি আপনার ছাঁচ নিরাপদ এবং আপনার অংশ ভাল রাখে। প্রথমে, নিশ্চিত করুন যে ছাঁচটি বন্ধ হয়ে গেলে মেশিনটি কিলোগ্রামে সঠিক শক্তি ব্যবহার করে। ক্ল্যাম্পের সময় পরিবর্তন করুন যাতে মেশিনটি ছাঁচের কাছে ধীর হয়ে যায়। এটি ক্ষতি বন্ধ করতে সাহায্য করে এবং ক্ল্যাম্পিংকে আরও সঠিক করে তোলে। ক্ল্যাম্পের সময় খুব বেশি হলে, ক্ল্যাম্পিং সঠিক নাও হতে পারে। ক্ল্যাম্পের সময় খুব কম হলে, চক্রটি বেশি সময় নিতে পারে।
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সেট করার জন্য এখানে কিছু টিপস রয়েছে:
-
শুধুমাত্র আপনার প্রয়োজনীয় শক্তি ব্যবহার করুন। অত্যধিক বল আপনার ছাঁচ আঘাত করতে পারে.
-
বল সেট করার আগে প্রক্ষিপ্ত এলাকা এবং গহ্বরের চাপ পরীক্ষা করুন।
-
তাপ সম্প্রসারণের জন্য একটু অতিরিক্ত স্থান ছেড়ে দিন।
-
বড় ছাঁচের জন্য নতুন ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম ব্যবহার করুন।
-
সমানভাবে বল ছড়িয়ে দিতে আপনার ছাঁচকে শক্তিশালী করুন।
টিপ: আপনার মেশিনটি ভালভাবে কাজ করতে সবসময় নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করুন।
পর্যবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান
উত্পাদনের সময় আপনার ক্ল্যাম্পিং ফোর্স দেখতে হবে। রিয়েল টাইমে দেখা আপনাকে তাড়াতাড়ি সমস্যা খুঁজে পেতে সাহায্য করে। লোড কোষ clamping চাপ চেক যোগাযোগের পয়েন্টে। ক্যাভিটি প্রেসার সেন্সর ছাঁচের ভিতরে চাপ পরীক্ষা করে। এই সরঞ্জামগুলি আপনাকে দ্রুত শক্তি পরিবর্তন করতে এবং জিনিসগুলিকে স্থির রাখতে সহায়তা করে।
আপনি যদি ক্ল্যাম্পিং ফোর্সে পরিবর্তন দেখতে পান তবে এই জিনিসগুলি পরীক্ষা করুন:
| সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ | ডিescription |
|---|---|
| মেশিন সেটিংস মূল্যায়ন | আপনার ছাঁচ এবং পণ্য ফিট করার জন্য সেটিংস পরীক্ষা করুন এবং পরিবর্তন করুন। |
| উপাদান বজায় রাখুন | কেeep all parts clean and in good shape to stop force changes. |
| ডিজাইন/উপাদান সামঞ্জস্য করুন | আপনি যদি সঠিক শক্তি পেতে না পারেন তবে ছাঁচের নকশা বা উপকরণ পরিবর্তন করুন। |
আপনি আপনার অংশগুলিতে শর্টস বা ফ্ল্যাশও দেখতে পারেন। নিশ্চিত করুন যে ছাঁচ এবং বাতা লাইন আপ ডান. সর্বদা চেক করুন যে বলটি আপনার পণ্যের প্রকারের সাথে মেলে।
সাধারণ ভুল এবং সমাধান
অনেকে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স দিয়ে একই ভুল করে। এখানে কিছু সাধারণ সমস্যা এবং সেগুলি কীভাবে ঠিক করা যায়:
| চ্যালেঞ্জ | সমাধান |
|---|---|
| অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স | ছাঁচ নিরাপত্তা এবং অংশ গুণমান উভয় জন্য ভারসাম্য চাপ. |
| অত্যধিক ক্ল্যাম্পিং চাপ | অত্যধিক বল বন্ধ করতে নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম ব্যবহার করুন। |
| আরও ভাল স্থান নির্ধারণের জন্য স্ব-কেন্দ্রিক ভিস ব্যবহার করুন। | |
| অস্থির ক্ল্যাম্পিং | একটি ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস জন্য এমনকি বল ব্যবহার করুন. |
আপনি যদি অত্যধিক শক্তি ব্যবহার করেন, আপনি আপনার অংশে পোড়া দেখতে পারেন। আপনি খুব কম ব্যবহার করলে, আপনি burrs বা ফ্ল্যাশ পেতে পারেন. স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম আপনাকে সর্বোত্তম সেটিং খুঁজে পেতে এবং কম স্ক্র্যাপ করতে সাহায্য করতে পারে।
দ্রষ্টব্য: সর্বদা আপনার প্রক্রিয়া দেখুন এবং প্রয়োজন হলে সেটিংস পরিবর্তন করুন। এটি আপনার অংশগুলিকে শক্তিশালী এবং আপনার ছাঁচকে নিরাপদ রাখে।
আপনি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ক্ল্যাম্পিং বল নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করেন। দ ডান ক্ল্যাম্পিং বল ছাঁচ বন্ধ রাখে। এটি সমস্যা বন্ধ করে এবং অর্থ সাশ্রয় করে। এখানে আপনার অনুসরণ করা উচিত পদক্ষেপ:
-
আপনার অংশের এলাকা খুঁজুন এবং সঠিক সূত্র বাছাই করুন।
-
চাপ এবং এলাকা ব্যবহার করে ক্ল্যাম্প বল বের করুন।
-
একটি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর যোগ করুন এবং প্রয়োজন হলে এটি পরিবর্তন করুন।
ভাল ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পণ্যগুলিকে আরও ভাল করে তোলে, মেশিনগুলিকে ভালভাবে কাজ করতে সহায়তা করে এবং ছাঁচকে দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে। নিয়ম মত ASTM D3641 আপনাকে জিনিসগুলি করার সেরা উপায় দেখান।
| স্ট্যান্ডার্ড | ডিescription |
|---|---|
| ASTM D3641 | স্ট্যান্ডার্ড Practice for Injection Molding Test Specimens of Thermoplastic Materials |
শিখতে থাকুন এবং প্রতিবার আরও ভাল ফলাফল পেতে এই পদক্ষেপগুলি ব্যবহার করুন।
FAQ
আপনি ক্ল্যাম্পিং বল খুব কম সেট করলে কি হবে?
আপনি ফ্ল্যাশ বা অংশ ত্রুটি দেখতে পারেন. ইনজেকশনের সময় ছাঁচ খুলতে পারে। এটি প্লাস্টিক লিক আউট করতে দেয়. এই সমস্যাগুলি এড়াতে সর্বদা আপনার সেটিংস পরীক্ষা করুন।
আপনি কিভাবে আপনার ছাঁচ জন্য সঠিক clamping বল জানেন?
আপনার অংশের অভিক্ষিপ্ত এলাকা গণনা করা উচিত। গহ্বরের চাপ দ্বারা এটি গুণ করুন এবং একটি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর যোগ করুন। এটি আপনাকে সঠিক মেশিন এবং সেটিংস চয়ন করতে সহায়তা করে।
খুব বেশি ক্ল্যাম্পিং বল কি আপনার ছাঁচকে ক্ষতি করতে পারে?
হ্যাঁ, অত্যধিক শক্তি ব্যবহার করে আপনার ছাঁচ ক্র্যাক বা বিকৃত হতে পারে। আপনি ব্যয়বহুল মেরামত এবং ছোট ছাঁচ জীবন ঝুঁকি. নিরাপদ অপারেশনের জন্য শুধুমাত্র আপনার প্রয়োজনীয় শক্তি সেট করুন।
কেন ক্ল্যাম্পিং বল পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে?
ক্ল্যাম্পিং বল ছাঁচ বন্ধ রাখে। আপনি সঠিক আকৃতি এবং আকার সঙ্গে অংশ পেতে. আপনি যদি ভুল বল ব্যবহার করেন, আপনি ফ্ল্যাশ, বিকৃতি বা দুর্বল ফিট দেখতে পারেন।
কত ঘন ঘন আপনি clamping বল সেটিংস চেক করা উচিত?
প্রতিটি উত্পাদন চালানোর আগে আপনার সেটিংস পরীক্ষা করা উচিত। নিয়মিত পরীক্ষা আপনাকে সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি ধরতে সাহায্য করে। এটি আপনার প্রক্রিয়াটিকে দক্ষ এবং আপনার অংশগুলিকে শক্তিশালী রাখে৷৷


