ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত অংশগুলির জন্য ছাঁচ খোলার দিকনির্দেশ এবং বিভাজন লাইন ডিজাইন পদ্ধতি বিশ্লেষণ

I. নকশা নীতি এবং ছাঁচ খোলার দিকনির্দেশের গুরুত্ব

ছাঁচ খোলার দিকটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে একটি সমালোচনামূলক নকশার সিদ্ধান্ত, সরাসরি ছাঁচের জটিলতা, উত্পাদন ব্যয় এবং পণ্য নান্দনিকতাগুলিকে প্রভাবিত করে। মূল নকশার নীতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

1। কাঠামোগত প্রান্তিককরণ

পাঁজর, স্ন্যাপ-ফিট এবং বসের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি ছাঁচ খোলার দিকের সাথে একত্রিত হওয়া উচিত (চিত্র 1 দেখুন)। এটি পাশের কোরগুলি এড়ায়, বিভাজন রেখার চিহ্নগুলি হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, স্ন্যাপ-ফিটগুলি কোণযুক্ত> 15 opening খোলার দিক থেকে স্লাইডারগুলির প্রয়োজন, ছাঁচের ব্যয় 30%এরও বেশি বাড়িয়ে তোলে।

2। আন্ডারকাট এড়ানো

যথাযথ ওরিয়েন্টেশন 95% আন্ডারকুটকে সাধারণ ডেমোল্ডিং কাঠামোতে রূপান্তর করতে পারে। কেস স্টাডিজ দেখায় যে খোলার দিকটি 22 ° দ্বারা ঘোরানো 4 থেকে 1 থেকে সাইড কোরগুলি হ্রাস করে।

3। নান্দনিক অপ্টিমাইজেশন

উপস্থিতি-সংবেদনশীল অংশগুলির জন্য (উদাঃ, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ), দৃশ্যমান পৃষ্ঠগুলিতে 45 ​​° –75 at এ খোলার দিকটি ওরিয়েন্টে বিভক্ত লাইনের দৃশ্যমানতা 60%হ্রাস করে।

ছাঁচ দীর্ঘায়ু

সঠিকভাবে সারিবদ্ধ পাঁজর নিম্ন ডেমোল্ডিং প্রতিরোধের 40%দ্বারা 30,000-50,000 চক্র দ্বারা প্রসারিত করে।

Ii। লাইন ডিজাইন বিভক্ত করার জন্য পদ্ধতিগত পদ্ধতি

পার্টিং লাইন ডিজাইন জ্যামিতি, উত্পাদন এবং নান্দনিকতার সংহত করে:

1। শ্রেণিবদ্ধকরণ সিস্টেম

2। অ্যালগরিদম অবস্থান

বাউন্ডিং বক্স প্রক্ষেপণ: 85% স্ট্যান্ডার্ড অংশের জন্য প্রাথমিক বিভাজন লাইনগুলি নির্ধারণ করে।

স্লাইস বিশ্লেষণ: ফ্রিফর্ম পৃষ্ঠগুলির জন্য জেড-বাফার অ্যালগরিদম (0.01 মিমি রেজোলিউশন) ব্যবহার করে।

ফ্লো-এন্ড পদ্ধতি: উচ্চ-চাপের অঞ্চলে ওয়েল্ড লাইনগুলি এড়াতে এমপিআই বিশ্লেষণকে একত্রিত করে।

3। নান্দনিক কৌশল

"ছুরি-এজ" বিভাজন লাইন (আর-কোণ <0.1 মিমি) গ্রাহক ইলেকট্রনিক্সে 90% দ্বারা সীম দৃশ্যমানতা হ্রাস করে। প্রান্তে বিভাজনকারী লাইনগুলি ফ্ল্যাট অঞ্চলের তুলনায় দুটি গ্রেড দ্বারা পৃষ্ঠের রুক্ষতা (আরএ) কে হ্রাস করে।

Iii। মূল কারণ এবং অপ্টিমাইজেশন কৌশল

1। সঙ্কুচিত ক্ষতিপূরণ

প্রতি জিবি/টি 14486-93 প্রতি, 1.2–1.5 × উপাদানটির নামমাত্র সংকোচনের ক্ষতিপূরণ দিন। পিক66 (নামমাত্র সঙ্কুচিত 0.8–1.5%) এর জন্য, 1.0–1.8%ব্যবহার করুন।

2। ভেন্টিং সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন

প্রাথমিক ভেন্ট হিসাবে বিভাজনের লাইনের জন্য উপাদান সান্দ্রতা দ্বারা ভেন্ট গভীরতা প্রয়োজন:

কম সান্দ্রতা (উদাঃ, পিপি): 0.015–0.02 মিমি

উচ্চ সান্দ্রতা (উদাঃ, পিসি): 0.03–0.05 মিমি

অপ্টিমাইজড ভেন্টিং ভরা চাপকে 15% এবং চক্রের সময় 8% হ্রাস করে।

3। ছাঁচ শক্তি আশ্বাস

পার্টিং লাইনে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স অবশ্যই সন্তুষ্ট করতে হবে:

চ _বাতা = পি _{গহ্বর} এক্স ক _প্রজ

চ _বাতা : ক্ল্যাম্পিং ফোর্স (কেএন বা টন)
P _{গহ্বর} : গড় গহ্বরের চাপ (এমপিএ বা কেজি/সেমি²)
A _প্রজ : ছাঁচ খোলার দিকের অংশ রানারের সর্বাধিক প্রত্যাশিত অঞ্চল (সেমি বা ইনে ²)

ডিটাইডের জন্য, দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। একটি পেশাদার চীনে কাস্টম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক।

Iv। সাধারণ সমস্যাগুলির সমাধান

1। ফ্ল্যাশ নিয়ন্ত্রণ

ট্রিপল-সিল স্ট্রাকচারগুলি (প্রধান 2 সহায়ক সিলগুলি) 0.005 মিমি গ্রাইন্ডিং সীমা ফ্ল্যাশ সহ ≤5μm।

2। জটিল পৃষ্ঠ হ্যান্ডলিং

স্বয়ংচালিত লেন্সগুলির জন্য, 5-অক্ষের মেশিনিং সহ Nurbs- ভিত্তিক বিভাজন পৃষ্ঠগুলি ≤0.05 মিমি কনট্যুর ত্রুটি অর্জন করে।

3। মাইক্রো-মোল্ডিং সমাধান

লেজার-খোদাই করা পার্টিং লাইনগুলি (20μm প্রস্থ) ইনসুলিন পাম্পের মতো যথার্থ অংশগুলি সক্ষম করে।

ভি। উন্নত প্রযুক্তি অ্যাপ্লিকেশন

1। সিএই-চালিত অপ্টিমাইজেশন

একটি ল্যাপটপ কেস প্রকল্প মোল্ডফ্লো বিশ্লেষণের মাধ্যমে তরঙ্গ-আকৃতির বিভাজন লাইন ব্যবহার করে ওয়ারপেজকে 1.2 মিমি থেকে 0.3 মিমি থেকে 0.3 মিমি থেকে কমিয়েছে।

2। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং

এসএলএম-উত্পাদিত বিভাজনগুলি বায়োমাইমেটিক টেক্সচারের সাথে সন্নিবেশগুলি 40%কম করে ঘর্ষণ সহগকে কম করে।

3। স্মার্ট মনিটরিং

বাম্পার ছাঁচগুলিতে আইওটি সেন্সরগুলি 0.002 মিমি মিসালাইনমেন্টগুলি সনাক্ত করে, অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতাগুলি 90%হ্রাস করে।

ষষ্ঠ। ভবিষ্যতের প্রবণতা

1। এআই-সহযোগী নকশা

ডিপ লার্নিং সিস্টেমগুলি 85% স্ট্যান্ডার্ড পার্টসের জন্য পার্টিং লাইন ডিজাইন স্বয়ংক্রিয় করে, 5 × দ্বারা নকশার সময় কাটা ×

2। ন্যানোস্কেল সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং

পিভিডি লেপগুলি ছাঁচের জীবনকে 1 মিলিয়ন চক্র পর্যন্ত প্রসারিত করে, রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানগুলি তিনগুণ করে।

3 .. টেকসই

বায়োডেগ্রেডেবল উপকরণগুলির সাথে "জিরো-ফ্ল্যাশ" বিভাজন রেখাগুলি উপাদান বর্জ্য 1.2% থেকে 0.3% এ হ্রাস করে।

কেস স্টাডি: একটি হোম অ্যাপ্লায়েন্স প্রস্তুতকারক ছাঁচের বিকাশের সময়কে 45 থেকে 28 দিন এবং ত্রুটি হারগুলি এই পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে 3.5% থেকে 0.8% এ কমিয়েছে। ডিজিটাল যমজ, ছাঁচ খোলার দিকনির্দেশ এবং পার্টিং লাইন অপ্টিমাইজেশনের মতো উদীয়মান প্রযুক্তিগুলির সাথে বুদ্ধিমত্তার একটি নতুন যুগে প্রবেশ করবে